Варочная панель Smeg SRV864C в Казани и Татарстане

Варочные панели встраиваются в столешницу: они могут располагаться как заподлицо, так и выступать над ее поверхностью. Особенности их расположения зависят от высоты (толщины) варочной панели, а та определяется, как правило, видом нагрева, материалом поверхности и типом подключения — зависимым или независимым.

В среднем у газовых моделей этот показатель больше, чем у электрических. Высота газовых варочных поверхностей составляет обычно от 4 до 10 см: важное значение при выборе модели имеет и толщина столешницы. Известно, что стандартная толщина столешницы из ДВП составляет около 38 мм: исходя из этого, высота газовых варочных панелей чаще всего составляет 4–5 см. Если варочная панель имеет большую высоту, ее обычно заглубляют в столешницу, стараясь при этом не повреждать внутреннюю сторону. Для этого под ней устанавливают дополнительную полку (фальшпанель), за счет которой уменьшается пространство в тумбе.

Электрические и индукционные варочные панели из стали, эмали и стеклокерамики имеют толщину от 4 до 5,5 cм, но выглядят более низкими, так как на них отсутствуют выступающие горелки. Как правило, подробные требования к толщине столешницы для установки приводятся в руководстве пользователя.

Ширина варочной панели — одна из важнейших ее характеристик, которая зависит главным образом от количества и порядка размещения конфорок. Тип нагрева на нее практически не влияет. Как правило, конфорки размещаются в два ряда, причем более мощные располагаются во втором ряду. Производители выпускают также модели с одним рядом конфорок — например, для установки на кухонном острове, — а также с расположением зон нагрева в форме ромба или трапеции.

Стандартная ширина устройства составляет около 59–60 см: таковы наиболее востребованные четырехконфорочные модели. Подобный размер облегчает встраивание варочной панели в стандартную кухонную столешницу.

Устройства с одной и двумя конфорками считаются компактными: их минимальная ширина составляет около 19 см, но чаще всего выпускаются модели шириной около 30 см. Ширина варочных поверхностей с тремя конфорками достигает обычно 45 см: более мощная конфорка в таких панелях располагается отдельно, а две менее мощные — друг за другом. Большие варочные панели в пятью или шестью конфорками имеют ширину от 85 до 90 см: у моделей с 5 конфорками самая мощная обычно находится в центре. Панели шириной более 90 см служат чаще всего для профессионального использования.

Глубина варочной панели представляет собой расстояние от ближайшей к пользователю ее точки до самой дальней. В первую очередь глубина определяется соответствующими размерами столешницы, куда варочная панель будет встроена, и уже во вторую — количеством и расположением конфорок.

Необходимо помнить, что варочную панель нельзя размещать вплотную к стене: расстояние между стеной и прибором для электрических панелей должно быть не менее 5 см, а для газовых устройств расстояние составляет не менее 7 см. Соблюдать это условие необходимо, чтобы воздух мог свободно циркулировать вокруг варочной панели и не произошло перегрева, а также потому, что мощные конфорки обычно размещаются во втором ряду.

Наиболее распространенное значение глубины варочной поверхности — от 52 до 60 см: такие габариты могут иметь панели с любым количеством конфорок — от двух до шести или семи. Варочные поверхности с одной конфоркой или те, где конфорки располагаются в один ряд, могут иметь гораздо меньшую глубину — от 38–40 см. Отдельно следует рассматривать варочные панели со встроенной вытяжкой, наличие которой также влияет на глубину варочной панели. Подробные рекомендации по выбору и размещению модели приводятся в инструкции пользователя.

Размеры ниши для встраивания необходимо знать для правильной установки варочной панели, удобного доступа к конфоркам, обеспечения безопасности при приготовлении пищи. Выбирая варочную панель, требуется прежде всего определить место ее расположения. Не рекомендуется устанавливать варочные поверхности слишком близко к мойке — расстояние должно составить не менее 60 см и не более 1 метра. Рабочая поверхность между ними понадобится для подготовки продуктов.

Также опасно устанавливать варочную панель вплотную к холодильнику или шкафу: следует оставить между ними расстояние не менее 30 см. Зазор между задней стороной варочной панели и стенкой кухни составляет обычно не менее 50 см для электрических панелей и 70 см — для газовых. Иногда стену кухни защищают огнеупорной панелью.

Отверстие в нише выполняют, исходя из размеров самой варочной панели — они должны соответствовать друг другу либо немного превышать размеры выреза. При выборе наиболее распространенной варочной панели с 4 конфорками в столешнице вырезается отверстие шириной 59 см и глубиной около 49-50 см. Толщина столешницы должна быть немного меньше, чем высота варочной панели, в противном случае панель придется заглубить, чтобы она не слишком выступала.

Крышка рассекателя пламени — важная деталь конфорки газовой плиты. Принцип работы газовой конфорки достаточно прост: газ поступает из системы централизованного газоснабжения или из баллона и смешивается с воздухом, образуя горючую газовоздушную смесь. Рассекатель пламени служит для разделения потока газа на отдельные маленькие потоки — благодаря им дно посуды будет нагреваться равномерно, что ускоряет приготовление пищи. Крышка в виде круглого гладкого диска с загнутым вниз бортиком надевается на рассекатель сверху: она отражает поток газа, направляя его в отверстия рассекателя.

Как правило, крышка и рассекатель делаются разборными, чтобы облегчить их снятие и очистку, однако иногда выполняются в виде одной детали. Диаметр крышки рассчитывается, исходя из мощности конфорки, сама деталь подбирается в соответствии с маркой и моделью варочной панели. Материал крышки, таким образом, должен выдерживать длительные температурные нагрузки, а также достаточно эстетично выглядеть. Чаще всего крышки изготавливают из наиболее прочного и долговечного материала — нержавеющей стали. Такая деталь долгое время сохраняет первоначальный внешний вид и очень проста в уходе.

Нержавейка — не самый дешевый материал, так что нередко крышки изготавливаются из обычной стали: чтобы со временем материал не поддавался коррозии, такие крышки имеют различного рода покрытие. Чаще всего для него используется огнеупорная эмаль: такие детали удобны в очистке и эффектно выглядят. Несколько реже выпускаются никелированные крышки. Изготавливают также крышки из чугуна: он не поддается коррозии, однако хуже чистится. В моделях ретро- или классического стиля крышки могут изготавливаться из латуни: обычно они сочетаются с фурнитурой варочной панели.

Решетка газовой варочной панели служит для удобного и устойчивого размещения посуды при приготовлении пищи. Кроме того, решетка — важный и заметный элемент дизайна, так что при выборе модели ей следует уделить особое внимание. В первую очередь необходимо проверить, что решетка хорошо закреплена на поверхности — обычно она вставляется в специальные отверстия или углубления. Затем стоит убедиться, что на ней будет хорошо размещаться ваша привычная посуда.

В качестве материала изготовления для решеток чаще всего используется чугун: этот металл не поддается коррозии, имеет длительный срок службы, способен выдержать самую тяжелую посуду и выглядит очень представительно. В числе недостатков чугуна — его солидный вес, хрупкость, а также шероховатая поверхность, затрудняющая удаление загрязнений. Решетки изготавливаются также из нержавеющей и эмалированной стали. Эмаль хороша тем, что может быть окрашена в разные цвета. С гладкой эмалированной или стальной поверхности капли, брызги и пятна удаляются гораздо проще, однако возникает риск соскальзывания посуды. Меньший вес этих решеток позволяет легко снимать их для очистки, они пригодны и для мытья в посудомойке.

В современных варочных панелях применяются решетки нескольких типов: единые на всю поверхность, разборные на две конфорки, индивидуальные на каждую конфорку. Единые решетки считаются более устойчивыми, благодаря своему весу лучше удерживаются на месте, но менее удобны для снятия и очистки. Индивидуальные решетки используются обычно на стеклянных и стеклокерамических поверхностях, не закрывая их полностью: пространство между ними легче очистить, а эффектная стеклокерамика или стекло остаются на виду. Очень часто небольшие решетки можно мыть под струей воды и даже в посудомоечной машине.

Фурнитура варочных панелей — не только важный элемент дизайна: от ее качества и материала изготовления зависит удобство управления прибором. Особое внимание рекомендуется обращать на качество поворотных переключателей варочных поверхностей с механической панелью.

Наиболее дешевые модели изготавливаются с пластиковой фурнитурой универсального черного или реже белого цвета. В ряде моделей устанавливаются рукоятки из термостойкого поликарбоната, который не плавится и не нагревается при повышении температуры. Неизменной популярностью у покупателей пользуется серебристая фурнитура. Этот цвет, как черный и белый, считается универсальным, он сочетается с другими элементами отделки любой кухни и с посудой, в которой обычно готовят. Металлические переключатели изготавливаются из надежной нержавеющей стали, они могут быть блестящими или матовыми. Стильно выглядят ручки цвета серебра с чернением — так называемое состаренное серебро.

Для варочных панелей в стиле кантри, ампир или классическом характерны латунные ручки из сплава меди и цинка, которые смотрятся благородно и выигрышно. Реже производятся модели, имеющие золотистую или медную фурнитуру.

Тип управления варочной панелью — один из основных параметров, по которому покупатель выбирает ту или иную модель. В настоящее время выпускаются варочные панели с механическим, электронным и сенсорным управлением (последнее можно считать разновидностью электронного). Выбор типа управления зависит прежде всего от предпочтений пользователя.

Оно может быть связано с видом нагрева — так, газовые панели чаще имеют механическое управление, а индукционные — сенсорное. Механическое управление применяется как для недорогих устройств, так и для элитных моделей в винтажном стиле. Как наиболее простое, оно считается и самым надежным. Регулировка параметров нагрева и включение прибора производятся при помощи поворота переключателя. Даже если рукоятка переключателя приходит в негодность, ее очень легко заменить. Минус подобного типа управления — наличие выступающих деталей: очистить их достаточно сложно.

Электронное управление предполагает, что варочная поверхность становится совершенно гладкой и не имеет выступов. Установка параметров работы производится при помощи сенсоров, к которым иногда могут добавляться кнопки экстренного отключения. Такую панель для очистки достаточно протереть влажной салфеткой. На поверхность из стекла и стеклокерамики наносятся обозначения: для регулировки степени нагрева, задания дополнительных опций достаточно прикосновения.

Различаются сенсоры-кнопки и слайдеры: в первых для регулировки интенсивности нагрева нужны несколько нажатий подряд, по вторых нужно провести пальцем вдоль специальной шкалы. Рядом с сенсорами располагаются индикаторы, которые оповещают о текущих параметрах работы устройства. Недостаток сенсорного управления — чувствительность к перепадам напряжение и достаточно сложный ремонт.

Элементы управления варочной панелью позволяют включать и выключать прибор, регулировать интенсивность нагрева, активировать дополнительные функции — временно увеличивать мощность, подключать контуры расширения конфорок, объединять зоны нагрева, задействовать защиту от детей, экстренно выключать все конфорки сразу и многое другое.

Традиционно все элементы управления находятся в передней части варочной панели. Фронтальное расположение обусловлено самым удобным доступом к ним: все обозначения и подписи в таком случае хорошо различимы. Особенно это касается варочных панелей с электронным сенсорным управлением, которые не имеют выступающих частей. Даже если необходимо дотянуться до посуды на заднем ряду конфорок, сенсорные элементы управления не будут задеты, а следовательно, параметры приготовления пищи случайно не изменятся.

В моделях с механическим управлением для регулировки интенсивности нагрева используются выступающие над поверхностью поворотные переключатели. Как правило, механические варочные панели имеют газовый тип нагрева, в них используется меньшее количество дополнительных опций. В них элементы управления могут располагаться сбоку — как правило, с правой стороны.

Электроподжиг позволяет поджечь газ безопасно и защищает пользователей от вероятности получения ожога, так как здесь не нужны зажигалки и спички.

Механический или полуавтоматический вариант заключается в том, что при повороте регулятора, включающего подачу газа, необходимо одновременно нажать на кнопку пуска, чтобы установленное внутри устройство зажгло газовоздушную смесь.

Автоподжиг действует иначе: при повороте рукояти регулятора газа розжиг его происходит автоматически, искру дает специальная свеча, расположенная рядом с конфоркой.

В настоящее время для изготовления варочных поверхностей применяют материалы несколько видов — это эмалированная сталь, нержавеющая сталь, стеклокерамика и закаленное стекло.

Эмалированная поверхность — самый недорогой вариант, к тому же эмаль легче окрасить в разные цвета, кроме универсальных белого, черного и коричневого. Она хорошо переносит температурные воздействия, устойчива к химическим веществам, однако на ней легко появляются сколы и царапины. Эмаль хорошо чистится и достаточно долго сохраняет первоначальный вид. Чаще всего такое покрытие используется в газовых плитах и обычных электрических.

Нержавеющая сталь — материал надежный, долговечный, легко переносящий механическую, термическую и химическую нагрузку. Стальные поверхности стильно выглядят и сочетаются с любыми стилями интерьера, но нержавейка несколько дороже эмали. В уходе этот материал достаточно удобен, хотя на нем легко остаются отпечатки пальцев и другие следы, которые нужно своевременно удалять. Из нержавеющей стали изготавливают газовые варочные панели и реже электрические.

Стеклокерамика представляет собой модифицированное стекло, подвергнутое термической обработке при высокой температуре, — при этом меняется ее кристаллическая структура, придавая материалу особую прочность и долговечность. Поверхности из стеклокерамики смотрятся очень выгодно — как правило, они выпускаются в черном цвете, иногда белом. Цветная стеклокерамика встречается достаточно редко. Гладкая блестящая поверхность легко чистится.
Несмотря на достаточно высокую стоимость, стеклокерамика используется для всех видов варочных панелей — газовых, электрических, индукционных. Особенно долговечными и безопасными считаются немецкая стеклокерамика Schott Ceran, не содержащая добавления тяжелых металлов, и французская стеклокерамика EuroKera с дополнительным слоем, придающим особую прочность и устойчивость цвета.

Закаленное стекло отличается от стеклокерамики более низкими допустимыми температурами — они составляют около 300°С, тогда как для стеклокерамики допустимы температуры до 750°С. Закаленное стекло используется для газовых варочных панелей. Самым надежным, прочным, не подверженным механическим повреждениям считается зеркальное закаленное стекло OptiGlass — из него изготавливаются индукционные варочные поверхности.

Общее количество конфорок — фактор, напрямую влияющий на выбор варочной панели. Наиболее распространены четырехконфорочные поверхности, размер которых соответствует стандартному размеру столешницы и наиболее удобен для встраивания. Как правило, одна из конфорок в этом случае имеет увеличенную мощность, две конфорки — стандартную, а четвертая — малую мощность. Эта конфорка используется достаточно редко, так что зачастую даже для постоянной готовки может быть достаточно поверхности с тремя или даже двумя конфорками.

Двухконфорочные панели шириной около 30 см часто можно комбинировать с другими в дизайне «Домино». Такие панели нередко выбирают покупатели, которые пользуются для приготовления пищи другой техникой — мультиварками, духовками, СВЧ-печами. Конфорки при этом могут располагаться как в два ряда, так и в один, а форма панели может быть как привычной прямоугольной, так и овальной или в виде капли.

Большинство производителей предлагает также варочные панели с пятью, шестью и реже семью конфорками для семей с детьми, где необходимо много готовить. Увеличенное количество конфорок предполагает и большие возможности для приготовления разнообразных блюд.

Газовая горелка с пламенем в три ряда. Благодаря этому дно кастрюли или сковороды прогревается равномерно, нагревается быстрее.

Мощность конфорок варочной панели — важный показатель, от которой зависит скорость приготовления и качество приготовленных блюд. Она определяется типом нагрева варочной панели, количеством конфорок и их характеристиками. Варочные поверхности всех типов оснащаются конфорками различной мощности: уточнить ее значение для каждой конфорки можно в инструкции пользователя.

Выбирая модель варочной панели, следует помнить, что слишком малая мощность приведет к увеличению времени приготовления, а слишком большая создаст дополнительную нагрузку на электропроводку, а также станет дополнительным источником тепловой энергии, поступающей в окружающее пространство. Как правило, общая мощность варочной панели варьируется от 6,5 кВт для моделей на четыре конфорки до 10 кВт для устройств с шестью конфорками. Если проводка ненадежна, рекомендуется приобретать варочные панели на две конфорки общей мощностью около 3,7 кВт, которые можно подключать к обычной розетке.

В стандартных варочных панелях используются обычно маленькая конфорка потреблением от 0,4 до 1 кВт, две стандартных конфорки мощностью около 1,5 кВт и конфорка быстрого нагрева мощностью 3 кВт.

Форсунки (жиклеры) для баллонного газа входят в комплект поставки практически всех газовых варочных панелей.

По умолчанию газовая панель рассчитана на присоединение к газовой магистрали, однако ее можно с успехом использовать, даже если дом не газифицирован, в том числе подключать самостоятельно. Для этого используется газ LPG G30 в баллонах, где он находится под высоким давлением 50 мбар, в то время как по трубе газопровода подается газ NG G20 под давлением 20 мбар.

Для того, чтобы обеспечить безопасность при работе с баллонным газом, баллон подключается в варочной панели через форсунки, или жиклеры, — детали, предназначенные для распыления газовоздушной смеси. Жиклеры изготавливаются из латуни или бронзы и представляют собой болт с резьбой и отверстием в головке, через которое и подается газ — диаметр этого отверстия указывается на самом жиклере. Этот размер определяется давлением газа и характеристиками варочной панели, поэтому необходимо использовать жиклер, подходящий исключительно для данной модели. Как правило, диаметр отверстия и другие параметры можно найти и в инструкции пользователя.

Если форсунки не входят в комплект, желательно заказывать их на сайте производителя.

Подключение газа 1/2′ — важная особенность газовых варочных панелей.

Для подключения используются только соединительные детали, соответствующие стандартам той или иной страны. В общем случае используются соединительные уголки и соединительные детали (трубки) с наружной резьбой 1/2 дюйма согласно EN ISO 10226-1/-2 или EN ISO228-1 и неметаллической прокладкой. При подключении необходимо следить, чтобы трубка не вращалась, а соединение оставалось герметичным.

Подключение варочной панели к системе газоснабжения должно производиться квалифицированным специалистом с соблюдением всех действующих предписаний. Газ подключается, только когда поверхность полностью установлена и закреплена в столешнице. Для подключения газовой варочной панели рекомендуется использовать жесткие шланги. Возможно также подключение при помощи безопасного гибкого шланга: в этом случае труба, проходящая за варочной панелью, должна быть полностью изготовлена из металла. Шланг при прокладывании не должен сгибаться, деформироваться, соприкасаться с горячими поверхностями или тереться во избежание утечки газа. Все соединения должны быть легко доступны для контроля и ремонта.

Это надежная система, созданная для контроля подачи газа и предотвращения его утечки. Если по каким-либо причинам огонь на варочной поверхности потух, система перекрывает поступление ресурса.

Если пламя в конфорке устойчиво, то на клапан непрерывно поступает сигнал, кран остается открытым и газ подается стабильно. Если огонь внезапно гаснет, нагревательный элемент остывает, и подача сигнала приостанавливается. Перестав получать импульс, клапан закрывает газовый кран, прекращая подачу топлива. Так обеспечивается безопасность работы газовой плиты.