Smeg S64SB — газовая варочная панель белого цвета. Имеет 4 конфорки разного уровня мощности. Автоматический электроподжиг обеспечивает быстрое включение без дополнительных средств розжига. За безопасность эксплуатации отвечает опция газ-контроля.
Газовые варочные панели — надежная, недорогая и привычная домашняя техника, отличающаяся простотой конструкции и удобством использования. Нагрев и приготовление пищи происходит благодаря сгоранию природного газа, который может поступать по централизованному газопроводу или из баллона.
При включении конфорки создается горючая смесь газа с атмосферным воздухом. Рассекатель горелки распределяет эту смесь для равномерного нагрева дна посуды. Смесь поджигается при помощи автоматического механизма, спичек или зажигалки. Подачу газа и регулировку ее интенсивности осуществляют поворотом переключателя: предварительно должен быть открыт также централизованный кран включения на трубе газоснабжения.
Каждая конфорка включает в себя, кроме рассекателя, основание и крышку. Крышка служит для отражения потока газа и поступления его в отверстия рассекателя. Мощность конфорки зависит от ее диаметра: в некоторых горелках имеется не один, а два или три контура пламени. Безопасность использования гарантирует система «газ-контроль», мгновенно останавливающая подачу газа при угасании пламени. Для размещения посуды на поверхности служит сплошная или раздельная решетка, которая чаще всего изготавливается из чугуна.
Варочные панели встраиваются в столешницу: они могут располагаться как заподлицо, так и выступать над ее поверхностью. Особенности их расположения зависят от высоты (толщины) варочной панели, а та определяется, как правило, видом нагрева, материалом поверхности и типом подключения — зависимым или независимым.
В среднем у газовых моделей этот показатель больше, чем у электрических. Высота газовых варочных поверхностей составляет обычно от 4 до 10 см: важное значение при выборе модели имеет и толщина столешницы. Известно, что стандартная толщина столешницы из ДВП составляет около 38 мм: исходя из этого, высота газовых варочных панелей чаще всего составляет 4–5 см. Если варочная панель имеет большую высоту, ее обычно заглубляют в столешницу, стараясь при этом не повреждать внутреннюю сторону. Для этого под ней устанавливают дополнительную полку (фальшпанель), за счет которой уменьшается пространство в тумбе.
Электрические и индукционные варочные панели из стали, эмали и стеклокерамики имеют толщину от 4 до 5,5 cм, но выглядят более низкими, так как на них отсутствуют выступающие горелки. Как правило, подробные требования к толщине столешницы для установки приводятся в руководстве пользователя.
Ширина варочной панели — одна из важнейших ее характеристик, которая зависит главным образом от количества и порядка размещения конфорок. Тип нагрева на нее практически не влияет. Как правило, конфорки размещаются в два ряда, причем более мощные располагаются во втором ряду. Производители выпускают также модели с одним рядом конфорок — например, для установки на кухонном острове, — а также с расположением зон нагрева в форме ромба или трапеции.
Стандартная ширина устройства составляет около 59–60 см: таковы наиболее востребованные четырехконфорочные модели. Подобный размер облегчает встраивание варочной панели в стандартную кухонную столешницу.
Устройства с одной и двумя конфорками считаются компактными: их минимальная ширина составляет около 19 см, но чаще всего выпускаются модели шириной около 30 см. Ширина варочных поверхностей с тремя конфорками достигает обычно 45 см: более мощная конфорка в таких панелях располагается отдельно, а две менее мощные — друг за другом. Большие варочные панели в пятью или шестью конфорками имеют ширину от 85 до 90 см: у моделей с 5 конфорками самая мощная обычно находится в центре. Панели шириной более 90 см служат чаще всего для профессионального использования.
Глубина варочной панели представляет собой расстояние от ближайшей к пользователю ее точки до самой дальней. В первую очередь глубина определяется соответствующими размерами столешницы, куда варочная панель будет встроена, и уже во вторую — количеством и расположением конфорок.
Необходимо помнить, что варочную панель нельзя размещать вплотную к стене: расстояние между стеной и прибором для электрических панелей должно быть не менее 5 см, а для газовых устройств расстояние составляет не менее 7 см. Соблюдать это условие необходимо, чтобы воздух мог свободно циркулировать вокруг варочной панели и не произошло перегрева, а также потому, что мощные конфорки обычно размещаются во втором ряду.
Наиболее распространенное значение глубины варочной поверхности — от 52 до 60 см: такие габариты могут иметь панели с любым количеством конфорок — от двух до шести или семи. Варочные поверхности с одной конфоркой или те, где конфорки располагаются в один ряд, могут иметь гораздо меньшую глубину — от 38–40 см. Отдельно следует рассматривать варочные панели со встроенной вытяжкой, наличие которой также влияет на глубину варочной панели. Подробные рекомендации по выбору и размещению модели приводятся в инструкции пользователя.
Размеры ниши для встраивания необходимо знать для правильной установки варочной панели, удобного доступа к конфоркам, обеспечения безопасности при приготовлении пищи. Выбирая варочную панель, требуется прежде всего определить место ее расположения. Не рекомендуется устанавливать варочные поверхности слишком близко к мойке — расстояние должно составить не менее 60 см и не более 1 метра. Рабочая поверхность между ними понадобится для подготовки продуктов.
Также опасно устанавливать варочную панель вплотную к холодильнику или шкафу: следует оставить между ними расстояние не менее 30 см. Зазор между задней стороной варочной панели и стенкой кухни составляет обычно не менее 50 см для электрических панелей и 70 см — для газовых. Иногда стену кухни защищают огнеупорной панелью.
Отверстие в нише выполняют, исходя из размеров самой варочной панели — они должны соответствовать друг другу либо немного превышать размеры выреза. При выборе наиболее распространенной варочной панели с 4 конфорками в столешнице вырезается отверстие шириной 59 см и глубиной около 49-50 см. Толщина столешницы должна быть немного меньше, чем высота варочной панели, в противном случае панель придется заглубить, чтобы она не слишком выступала.
Цвет варочной панели нередко становится одним из важных факторов, влияющих на выбор той или иной модели.
Разнообразие цветовых решений зависит от материала поверхности. Современные варочные панели изготавливаются из нержавеющей или эмалированной стали, стеклокерамики и закаленного стекла. Если стальные поверхности не предполагают большого разнообразия (речь может идти только о блестящей или матовой обработке), то остальные материалы могут окрашиваться в самые разные цвета — особенно это касается поверхностей, покрытых эмалью.
Стекло и стеклокерамика могут не только окрашиваться — на них наносятся различные рисунки и надписи, придающие технике неповторимый вид. Однако чаще всего эмалированные поверхности выпускаются в белом цвете, а стеклянные и стеклокерамические — в черном. Подобный выбор обусловлен меньшей трудоемкостью при изготовлении, а также универсальным характером этих оттенков, позволяющим успешно сочетать их с кухонной мебелью и другой техникой любого стиля.
Считается, что белый цвет наиболее маркий, но брызги, разводы, крошки и прочие загрязнения гораздо заметнее на черной поверхности. Самыми практичными следует признать поверхности серого и бежевого оттенков, которые, кроме того, лучше всего гармонируют с мебелью из натурального дерева.
Реже выпускаются панели других оттенков — коричневого, красного, оранжевого, зеленого, цвета меди, фиолетового, бордо — их достаточно трудно сочетать с кухонными гарнитурами и бытовыми приборами. Газовые варочные панели необычных оттенков нередко оснащаются и оригинальной медной, бронзовой или латунной фурнитурой в стиле ретро. Любители цветных варочных панелей могут обратить внимание на продукцию Smeg, Kuppersberg, Kaiser, Ilve, Franke и ряда других производителей.
Крышка рассекателя пламени — важная деталь конфорки газовой плиты. Принцип работы газовой конфорки достаточно прост: газ поступает из системы централизованного газоснабжения или из баллона и смешивается с воздухом, образуя горючую газовоздушную смесь. Рассекатель пламени служит для разделения потока газа на отдельные маленькие потоки — благодаря им дно посуды будет нагреваться равномерно, что ускоряет приготовление пищи. Крышка в виде круглого гладкого диска с загнутым вниз бортиком надевается на рассекатель сверху: она отражает поток газа, направляя его в отверстия рассекателя.
Как правило, крышка и рассекатель делаются разборными, чтобы облегчить их снятие и очистку, однако иногда выполняются в виде одной детали. Диаметр крышки рассчитывается, исходя из мощности конфорки, сама деталь подбирается в соответствии с маркой и моделью варочной панели. Материал крышки, таким образом, должен выдерживать длительные температурные нагрузки, а также достаточно эстетично выглядеть. Чаще всего крышки изготавливают из наиболее прочного и долговечного материала — нержавеющей стали. Такая деталь долгое время сохраняет первоначальный внешний вид и очень проста в уходе.
Нержавейка — не самый дешевый материал, так что нередко крышки изготавливаются из обычной стали: чтобы со временем материал не поддавался коррозии, такие крышки имеют различного рода покрытие. Чаще всего для него используется огнеупорная эмаль: такие детали удобны в очистке и эффектно выглядят. Несколько реже выпускаются никелированные крышки. Изготавливают также крышки из чугуна: он не поддается коррозии, однако хуже чистится. В моделях ретро- или классического стиля крышки могут изготавливаться из латуни: обычно они сочетаются с фурнитурой варочной панели.
Решетка газовой варочной панели служит для удобного и устойчивого размещения посуды при приготовлении пищи. Кроме того, решетка — важный и заметный элемент дизайна, так что при выборе модели ей следует уделить особое внимание. В первую очередь необходимо проверить, что решетка хорошо закреплена на поверхности — обычно она вставляется в специальные отверстия или углубления. Затем стоит убедиться, что на ней будет хорошо размещаться ваша привычная посуда.
В качестве материала изготовления для решеток чаще всего используется чугун: этот металл не поддается коррозии, имеет длительный срок службы, способен выдержать самую тяжелую посуду и выглядит очень представительно. В числе недостатков чугуна — его солидный вес, хрупкость, а также шероховатая поверхность, затрудняющая удаление загрязнений. Решетки изготавливаются также из нержавеющей и эмалированной стали. Эмаль хороша тем, что может быть окрашена в разные цвета. С гладкой эмалированной или стальной поверхности капли, брызги и пятна удаляются гораздо проще, однако возникает риск соскальзывания посуды. Меньший вес этих решеток позволяет легко снимать их для очистки, они пригодны и для мытья в посудомойке.
В современных варочных панелях применяются решетки нескольких типов: единые на всю поверхность, разборные на две конфорки, индивидуальные на каждую конфорку. Единые решетки считаются более устойчивыми, благодаря своему весу лучше удерживаются на месте, но менее удобны для снятия и очистки. Индивидуальные решетки используются обычно на стеклянных и стеклокерамических поверхностях, не закрывая их полностью: пространство между ними легче очистить, а эффектная стеклокерамика или стекло остаются на виду. Очень часто небольшие решетки можно мыть под струей воды и даже в посудомоечной машине.
Тип управления варочной панелью — один из основных параметров, по которому покупатель выбирает ту или иную модель. В настоящее время выпускаются варочные панели с механическим, электронным и сенсорным управлением (последнее можно считать разновидностью электронного). Выбор типа управления зависит прежде всего от предпочтений пользователя.
Оно может быть связано с видом нагрева — так, газовые панели чаще имеют механическое управление, а индукционные — сенсорное. Механическое управление применяется как для недорогих устройств, так и для элитных моделей в винтажном стиле. Как наиболее простое, оно считается и самым надежным. Регулировка параметров нагрева и включение прибора производятся при помощи поворота переключателя. Даже если рукоятка переключателя приходит в негодность, ее очень легко заменить. Минус подобного типа управления — наличие выступающих деталей: очистить их достаточно сложно.
Электронное управление предполагает, что варочная поверхность становится совершенно гладкой и не имеет выступов. Установка параметров работы производится при помощи сенсоров, к которым иногда могут добавляться кнопки экстренного отключения. Такую панель для очистки достаточно протереть влажной салфеткой. На поверхность из стекла и стеклокерамики наносятся обозначения: для регулировки степени нагрева, задания дополнительных опций достаточно прикосновения.
Различаются сенсоры-кнопки и слайдеры: в первых для регулировки интенсивности нагрева нужны несколько нажатий подряд, по вторых нужно провести пальцем вдоль специальной шкалы. Рядом с сенсорами располагаются индикаторы, которые оповещают о текущих параметрах работы устройства. Недостаток сенсорного управления — чувствительность к перепадам напряжение и достаточно сложный ремонт.
Поворотные переключатели представляют собой вращающиеся рукоятки.
Электроподжиг позволяет поджечь газ безопасно и защищает пользователей от вероятности получения ожога, так как здесь не нужны зажигалки и спички.
Механический или полуавтоматический вариант заключается в том, что при повороте регулятора, включающего подачу газа, необходимо одновременно нажать на кнопку пуска, чтобы установленное внутри устройство зажгло газовоздушную смесь.
Автоподжиг действует иначе: при повороте рукояти регулятора газа розжиг его происходит автоматически, искру дает специальная свеча, расположенная рядом с конфоркой.
Общее количество конфорок — фактор, напрямую влияющий на выбор варочной панели. Наиболее распространены четырехконфорочные поверхности, размер которых соответствует стандартному размеру столешницы и наиболее удобен для встраивания. Как правило, одна из конфорок в этом случае имеет увеличенную мощность, две конфорки — стандартную, а четвертая — малую мощность. Эта конфорка используется достаточно редко, так что зачастую даже для постоянной готовки может быть достаточно поверхности с тремя или даже двумя конфорками.
Двухконфорочные панели шириной около 30 см часто можно комбинировать с другими в дизайне «Домино». Такие панели нередко выбирают покупатели, которые пользуются для приготовления пищи другой техникой — мультиварками, духовками, СВЧ-печами. Конфорки при этом могут располагаться как в два ряда, так и в один, а форма панели может быть как привычной прямоугольной, так и овальной или в виде капли.
Большинство производителей предлагает также варочные панели с пятью, шестью и реже семью конфорками для семей с детьми, где необходимо много готовить. Увеличенное количество конфорок предполагает и большие возможности для приготовления разнообразных блюд.
Форсунки (жиклеры) для баллонного газа входят в комплект поставки практически всех газовых варочных панелей.
По умолчанию газовая панель рассчитана на присоединение к газовой магистрали, однако ее можно с успехом использовать, даже если дом не газифицирован, в том числе подключать самостоятельно. Для этого используется газ LPG G30 в баллонах, где он находится под высоким давлением 50 мбар, в то время как по трубе газопровода подается газ NG G20 под давлением 20 мбар.
Для того, чтобы обеспечить безопасность при работе с баллонным газом, баллон подключается в варочной панели через форсунки, или жиклеры, — детали, предназначенные для распыления газовоздушной смеси. Жиклеры изготавливаются из латуни или бронзы и представляют собой болт с резьбой и отверстием в головке, через которое и подается газ — диаметр этого отверстия указывается на самом жиклере. Этот размер определяется давлением газа и характеристиками варочной панели, поэтому необходимо использовать жиклер, подходящий исключительно для данной модели. Как правило, диаметр отверстия и другие параметры можно найти и в инструкции пользователя.
Если форсунки не входят в комплект, желательно заказывать их на сайте производителя.
При эксплуатации современных газовых варочных панелей могут применяться различные типы газа. В большинстве случаев варочные панели подключаются к магистральному газоснабжению, где используется наиболее распространенный природный газ — NG G20 с давлением 20 мбар. Он представляет собой смесь газов, добываемых в природе, и состоит главным образом из метана и дополнительных примесей — углекислого газа, азота, углеводородов (пропана, бутана, этана).
При отсутствии централизованного газоснабжения варочные поверхности могут работать от сжиженного баллонного газа нескольких видов. LNG (Liquefied natural gas) — сжиженный природный газ метан, который для перехода в жидкое состояние охлаждается до температуры −160°C, что приводит к уменьшению его объема в 600 раз. LPG G30 (LPG — Liquified Petroleum Gas) — сжиженная смесь газов пропана и бутана, которую получают в процессе переработки нефти. В жидкое состояние эта смесь также переходит при охлаждении. В зависимости от времени использования процентное соотношение пропана и бутана может быть различным.
Иногда используется также сжиженный углеводородный газ пропан, который обозначается как LPG G31. Давление газа в баллонах может составить 30 или 50 мбар, так что для подключения топлива разного типа необходимо сменить жиклеры, или форсунки, — детали, которые регулируют количество газовоздушной смеси, подаваемой в горелку. Они представляют собой болты из латуни или бронзы с резьбой и отверстием в головке. У жиклеров для сжиженного газа отверстие имеет больший диаметр, так как газы LPG находятся под более высоким давлением. Жиклеры для сжиженного газа обычно входят в комплект поставки: их диаметр указывается на головке рядом с отверстием. Замену жиклеров рекомендуется поручить специалистам.
Это надежная система, созданная для контроля подачи газа и предотвращения его утечки. Если по каким-либо причинам огонь на варочной поверхности потух, система перекрывает поступление ресурса.
Если пламя в конфорке устойчиво, то на клапан непрерывно поступает сигнал, кран остается открытым и газ подается стабильно. Если огонь внезапно гаснет, нагревательный элемент остывает, и подача сигнала приостанавливается. Перестав получать импульс, клапан закрывает газовый кран, прекращая подачу топлива. Так обеспечивается безопасность работы газовой плиты.
Электроподжиг в газовых варочных поверхностях предназначается для разжигания пламени без спичек или зажигалок. Пламя при этом можно зажечь одной рукой, просто повернув и ненадолго задержав переключатель. Как правило, основой электроподжига являются пьезоэлементы, которые при замыкании электрической цепи позволяют получить искру. От искры газ воспламеняется: когда это происходит, ручку можно освободить. Таким образом гарантируется защита от ожогов, управление варочной панелью становится гораздо удобнее, а пользователю не нужно больше приобретать спички и зажигалки.
Система «Газ-контроль» в варочных панелях гарантирует полное прекращение поступления газа при угасании пламени. Это надежная и эффективная мера безопасности, без которой не выпускаются современные варочные панели. Для перекрытия газа используется специальный термодатчик в каждой конфорке, который нагревается, когда конфорка горит. Если она погаснет, датчик остывает: связанный с этом датчиком электромагнитный клапан в газопроводе автоматически замыкается, и подача газа прерывается. Надежность и долговечность системы «Газ-контроль» обеспечивается простотой конструкции.
Итальянская компания Smeg известна во всем мире благодаря своей продукции в неповторимом дизайне и высокого качества. Она была основана в 1948 году в городке Гвасталла предпринимателем Витторио Бертаццони и первоначально занималась производством эмали для холодильников. Само название Смег — сокращение от «Smalterie Metallurgiche Emiliane Guastalla», то есть «Эмалирование металла в Гвасталла». В 50-е годы компания начала изготовление газовых плит, в том числе с автоматическим поджигом, а затем и таймером. Затем стали выпускаться стиральные и посудомоечные машины, холодильники, встраиваемые приборы.
Символом компании в 90-е годы стала разноцветная техника в духе 50-х годов с характерными округлыми формами и яркими оттенками. Компания одной из первых сделала ставку на внешний вид, а не только на рабочие качества изделий. Она сотрудничает с ведущими дизайнерами — например, Dolce&Gabbana, — выпуская эксклюзивную технику с ручной росписью. Продукция по-прежнему выпускается в Италии из высококачественных материалов, все изделия проходят многоуровневое тестирование на работоспособность и безопасность для потребителя, домашних животных и окружающей среды.
На данный товар распространяется официальная гарантия производителя. Обслуживание в течение всего гарантийного срока осуществляется авторизованными сервисными центрами производителя в соответствии с требованиями, указанными в Законе РФ «О защите прав потребителей».
Обратите внимание: гарантийный срок и установленный производителем срок службы — это разные понятия. Изготовитель принимает на себя ответственность по устранению неисправностей, если не указано обратного.
ВАЖНО!
При получении техники обязательно проверьте гарантийное свидетельство: в нем должны быть верная дата продажи и штамп магазина. Осмотрите прибор: нет ли на нем механических повреждений, соответствует ли комплектация заявленной.
